五金外殼的制作其實一定不難，在制作工序的安排上，工序相對集中，以保證模具加工的質量和進度，簡化管理，減少工序周轉時間。金屬外殼的加工需要一定的技術，更需要完善的設備，冷沖模具的結構和工藝參數，各種設備的工作原理和操作方法，也包括新的沖壓技術和工藝。

 五金外殼可采用一定的方法，使模具零件的互換性降低，但保證了加工精度，減少了加工難度。現代先進加工技術手段不斷進步。與此同時，還要做好節能減排工作，嚴格控制原材料使用，以及污水排放等。已產生的污水對環境構成威脅。平時一定要做好一些細節的工作，這樣的話才能確保進入一個好的環境。

五金外殼的加工相當于熱加工，冷加工是指在再結晶溫度以下，使金屬在冷軋、冷拉、冷鍛、沖壓、冷擠壓等過程中發生塑性變形。冷切削變形抗力大，可在加工硬化的同時，使金屬成形，提高工件的硬度和強度。冷切削適合于切削尺寸較小、加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。

 五金外殼采用一次壓鑄成型工藝，具有防水防爆的特點，從成本和輕便兩方面考慮，外殼重量輕，性能優良。以保證技術為基礎，從工藝入手尋找新的商機，對工藝的要求也在不斷提高。

 五金外殼在制作程序方面有相當高的操作技巧，以前在生產過程中很容易造成集中小孔的出現，現在只要在出現這種情況時只要及時清理，就可以縮小甚至消除小孔。壓鑄件在生產過程中，會出現二次氧化過程，這樣容易造成內部殘余物的殘留，現在只要在生產結束后對殘余物進行清理，就可以避免殘余物的殘留，在這些方面，已經處理得很好。

 五金外殼模具行業在不斷地探索和發展中，在精密模具方面，金屬外殼取得了良好的成績，模具工業投資建設如火如荼，作為一種經濟現象，越來越受到人們的重視和重視。模塑產業集聚對于優化產業結構，促進產業升級，轉變經濟增長方式，提高經濟發展水平，增強區域經濟競爭力，使一方人民富裕，具有十分重要的戰略意義。

 五金外殼在配制合金成分時，都有內部標準，在各元素含量的范圍內，各地區有自己較小的變化范圍，對鋁、鎂、硅三種成分的比例要求嚴格，各地區有自己的資料，互相保密。配制出合格的配方，可保證質量。

 五金件可分為很多種，最常見的就是鋁型材外殼，鋁型材外殼是由鋁條經過熱熔、擠壓，形成不同截面形狀的鋁殼。

常用的工業鋁型材有建筑鋁型材、散熱器鋁型材、普通工業鋁型材、軌道車輛用鋁型材、裝框鋁型材等。鋁的用途也比較廣泛，工業制造業尤其占了很大比例。

做五金外殼的時候要注意些什么？

1、選擇質量好的供應商，購買質量好的原材料；

2、雇用有豐富實踐經驗的員工。

3、從顧客需求出發，設計好產品。

4、嚴守質量底線。